电泳漆水痕、工件内表面涂层过薄的原因及解决方法

一、水痕

1、产生原因

①电泳后冲洗后，涂层工件有积液。

②纯水冲洗不干净。

③干燥前，涂层工件有水洗液积累。

④预干燥时间短或与干燥设备无关。

2、防治方法

①为了解决工件后冲洗积水的问题，采用开孔和吹积水的方法。

②加强纯水冲洗，避免干燥后流痕严重。

③干燥前，用压缩空气吹掉水滴。

④在工艺设计中，应充分考虑预干燥时间和温度，以确保工件进入干燥室有充分的预干燥过程。

二、工件内表面涂层过薄

1、产生原因

①泳透力低。

②槽液固体分偏低。

③槽液中杂质离子含量过多，助溶剂含量过高。

④电泳涂装电压偏低。

2、防治方法

①提高电导率，严格控制电泳漆和槽液的泳透力，保证工件内表面的泳漆膜厚度。

②根据工艺要求，根据检测结果及时添加涂料，确保固体分为工艺规定的范围。

③采用超滤设备，去掉槽液中的杂质离子，减少添加溶剂的量。

④在槽液工艺参数允许的情况下，适当提高泳涂电压。